Difference between revisions of "10"
m |
m |
||
Line 1: | Line 1: | ||
Для получения точной информации о стоимости товаров и услуг в рублях обращайтесь к менеджерам компании. Отмена Отправить Нажимая кнопку «Рассчитать стоимость», вы подтверждаете, что ознакомились с Условиями обработки персональных данных и принимаете их. В 2011 году в составе группы компаний «Оптикэнерго» (г. Саранск) был организован завод по производству спиральной арматуры для ЛЭП и воздушных линий связи – ООО «САРМАТ».<br /><ul><br /><li>Также мы отправляем грузы в регионы, при этом до транспортной компании доставим совершенно бесплатно. </li><br /><li>Полимерные изоляторы ИО изготавливаются путем горячего литья под давлением компаунда из эпоксидной смолы и кварцевой муки. </li><br /><li>Но если разрушение идет по механической части, с расцеплением гирлянды, что приводит к обрыву провода – это экстренный случай, и необходим оперативный выезд бригады для замены поврежденного участка. </li><br /><li>Процесс изготовления этих изоляторов может быть полностью автоматизирован. </li><br /><li>Будем надеяться, что указанные вами сведения позволят многим специалистам-энергетикам по-новому взглянуть на перспективы применения полимерных изоляторов. </li><br /></ul><br />Изоляторы изготавливаются на базе стеклопластикового стержня с запрессованными на его концах оконцевателями и покрытым изолирующей монолитной внешней оболочкой из кремнийорганической композиции. Если вы зашли на наш сайт, значит, вас интересуют изоляторы ЛЭП. Еще не так давно в строительстве высоковольтных линий полимерные изоляторы использовались лишь в 2% случаях. Но с каждым годом их доля все больше увеличивается и в настоящее время этот показатель уже составляет более 15%.<br />Кремнийорганическая смесь вулканизуется при высоких температуре и давлении на предварительно обработанных праймером поверхностях стержня и опрессованных на нём оконцевателях непосредственно в пресс-форме. Температура, давление, подбор праймера гарантируют высокую адгезию оболочки к металлу и стержню. Мы продаем полимерные изоляторы линейные подвесные типа ЛК 70, ЛК 120 и другие, по Вашему запросу. Помогаем правильно выбрать электротехнические изделия под Ваши потребности. [https://notes.io/wvajh ограничитель перенапряжения опн] ООО ЭТС имеют профессиональную подготовку, опыт и квалификацию, позволяющие предоставлять нашим покупателям консультации по комплектации заказов. Изолятор создан для замены существующего на рынке изолятора ИОР-10-7, 5 III УХЛ2.<br /><h2>Тип Крепления Изолятора К Опоре </h2><br />По опыту эксплуатации фарфоровых и стеклянных изоляторов до 33% процентов всех аварий на линиях 10-20кВ случались по вине штыревых изоляторов из-за разрушений в силовом узле, в месте соединения металлического штыря и фарфорового (стеклянного) изолятора. Цельнолитой изолятор с кремнийорганической оболочкой и клеевой герметизацией узла сопряжения оконцевателя с защитной оболочкой. Предлагаемые на рынке защитные экраны круглой формы имеют существенный недостаток - препятствуют омыванию изолятора дождями, которые являются основным фактором естественной очистки изоляторов от загрязнений. Полимерный подвесной изолятор ЛК (кремнийорганический) – превосходная альтернатива фарфоровым и стеклянным подвесным изоляторам.<br /><div itemscope itemprop="mainEntity" itemtype="https://schema.org/Question"><br /><div itemprop="name"><br /><h2>Какие есть надежные изоляторы? </h2><br /></div><br /><div itemscope itemprop="acceptedAnswer" itemtype="https://schema.org/Answer"><br /><div itemprop="text"><br /><p>Ф а р ф о р о в ы е и з о л я т о р ы Ф а р ф о р и м е е т н а и в ы с ш у ю п р о ч н о с т ь с р е д и т р а д и ц и о н н ы х м а т е р и а л о в и з о л я т о р о в. Н а и б о л е е в ы с о к о й м е х а н и ч е с к о й п р о ч н о с т ь ю о б л а д а ю т и з о л я т о р ы, в к о т о р ы х ф а р ф о р р а б о т а е т н а с ж а т и е. М а т е р и а л и з о л я т о р а у с т о й ч и в к о в с е м, к р о м е п л а в и к о в о й к и с л о т ы, а г р е с с и в н ы м х и м и ч е с к и м в ы б р о с а м п р о м ы ш л е н н ы х п р е д п р и я т и й. </p></div><br /></div><br /></div><br />Из-за старения полимера и при повышенных температурах уменьшается механическая прочность. Ультрафиолетовое излучение и солнечная радиация ускоряет старение полимера. Материал подвержен влиянию практически всех выбросов металлургических и химических производств, является водопроницаемым и пожароопасным. Изоляторы предназначены для изоляции и крепления провода на ВЛ электропередачи, линий связи и радиотрансляционных сетей напряжением до 0, 4 кВ. Эксплуатируются при температуре окружающего воздуха до -60 до +50°С. При монтаже изоляторы на штырь не требуется применения полимерного колпачка.<br />Развитая поверхность изоляторов обеспечивает влагоразрядные характеристики изоляторов, превышающие требования ПУЭ для районов допустимой степени загрязнения. Полимерные изоляторы постепенно развивались и по сравнению с первыми образцами такой продукции сегодня достигли гораздо большей надёжности. Так, в полимерных изоляторах первого поколения использовалась своеобразная «шашлычная» технология нанесения оболочки на стеклопластиковый стержень посредством ручной порёберной склейки. При разгерметизации хотя бы одного клеевого шва происходило внутренне увлажнение, что впоследствии приводило к выходу полимерного изолятора из строя из-за механического разрушения стеклопластикового стержня или сквозного пробоя. Для решения этой дилеммы в изоляторе СТАН™ применена технология, широко известная у европейских и американских производителей высоковольтных изоляторов, таких, как Pfifster, Sefag, Ohio Braas, Hubbel, NGK, ABB и др.<br /><h3>Полимерные Изоляторы, Достоинства, Конструкция, Производство, Применение </h3><br />Применяются для крепления токоведущих шин при сборке распределительных устройств, главных распределительных щитов, распределительных и силовых щитов. Полимерные изоляторы ИО изготавливаются путем горячего литья под давлением компаунда из эпоксидной смолы и кварцевой муки. Конструкция изоляторов позволяет осуществлять монтаж устройств защиты от дуги УЗД-3 или УЗПН непосредственно на оконцеватели. В заключении изоляторы были испытаны переменным напряжением, равным 80% от разрядного, в течении 30 минут. Кратковременная разрушающая сила определилась по результатам испытаний 3-х изоляторов с усиленным вариантом нижних фланцев. Способ приложения нагрузки по ГОСТ 26093, при этом время нагружения изолятора до разрушения составляло не менее 1 минуты.<br />Механическая прочность фарфора и стекла зависит от вида нагрузки. Например, прочность фарфоровых образцов диаметром 2–3 см составляет при сжатии 450 МПа, при изгибе — 70 МПа, а при растяжении — всего 30 МПа. Поэтому наиболее высокой механической прочностью обладают изоляторы, в которых фарфор работает на сжатие. Электрические свойства. На материал изолятора не оказывают влияния поверхностные электрические разряды.<br />Вся наша продукция изготавливается в соответствии со строгими требованиями к изделиям такого типа и имеет все необходимые сертификаты качества. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Оконцеватель спроектирован для наибольшего снижения напряженности, в результате чего улучшено распределение электрического поля в заделке по сравнению с традиционной схемой. Изоляторы помещались в емкость с кипящей деионизированной водой с добавлением NaCI на 24 часа.<br />Большинство производителей изоляторов не придают особого значения этому фактору, полагая, что главное – это обеспечение механической прочности заделки. Некоторые производители приклеивают металлические фланцы, другие крепят их на винтах. Разные коэффициенты температурного расширения металла и стеклопластика приводят к разрушению клеевого соединения, а иногда и к тому, что фланец оказывается просто никак не закрепленным на изоляционном теле. Фиксация фланца от проворота с помощью штифтов при неправильном выполнении операции также грозит серьезными последствиями уже не только в части механической, но и электрической прочности. В конструкции изолятора применены решения, на которые получено несколько патентов.<br /><div itemscope itemprop="mainEntity" itemtype="https://schema.org/Question"><br /><div itemprop="name"><br /><h2>Для чего применяются изоляторы? </h2><br /></div><br /><div itemscope itemprop="acceptedAnswer" itemtype="https://schema.org/Answer"><br /><div itemprop="text"><br /><p>Э л е к т р и ч е с к и е и з о л я т о р ы п р е д н а з н а ч е н ы д л я к р е п л е н и я ш и н, п р о в о д о в и п р о ч и х т о к о в е д у щ и х э л е м е н т о в к к о р п у с у э л е к т р о у с т а н о в к и, к о н с о л я м о п о р и п р о ч и м к о н с т р у к ц и я м. П о м и м о э т о г о о н и и з о л и р у ю т п р о в о д н и к и п р и п р о х о ж д е н и и ч е р е з с т е н ы, п о з в о л я ю т о т д е л и т ь э л е к т р о у с т а н о в к и д р у г о т д р у г а и п р о ч и е н е с у щ и е ф у н к ц и и. </p></div><br /></div><br /></div> |
Revision as of 11:22, 20 July 2024
Для получения точной информации о стоимости товаров и услуг в рублях обращайтесь к менеджерам компании. Отмена Отправить Нажимая кнопку «Рассчитать стоимость», вы подтверждаете, что ознакомились с Условиями обработки персональных данных и принимаете их. В 2011 году в составе группы компаний «Оптикэнерго» (г. Саранск) был организован завод по производству спиральной арматуры для ЛЭП и воздушных линий связи – ООО «САРМАТ».
- Также мы отправляем грузы в регионы, при этом до транспортной компании доставим совершенно бесплатно.
- Полимерные изоляторы ИО изготавливаются путем горячего литья под давлением компаунда из эпоксидной смолы и кварцевой муки.
- Но если разрушение идет по механической части, с расцеплением гирлянды, что приводит к обрыву провода – это экстренный случай, и необходим оперативный выезд бригады для замены поврежденного участка.
- Процесс изготовления этих изоляторов может быть полностью автоматизирован.
- Будем надеяться, что указанные вами сведения позволят многим специалистам-энергетикам по-новому взглянуть на перспективы применения полимерных изоляторов.
Изоляторы изготавливаются на базе стеклопластикового стержня с запрессованными на его концах оконцевателями и покрытым изолирующей монолитной внешней оболочкой из кремнийорганической композиции. Если вы зашли на наш сайт, значит, вас интересуют изоляторы ЛЭП. Еще не так давно в строительстве высоковольтных линий полимерные изоляторы использовались лишь в 2% случаях. Но с каждым годом их доля все больше увеличивается и в настоящее время этот показатель уже составляет более 15%.
Кремнийорганическая смесь вулканизуется при высоких температуре и давлении на предварительно обработанных праймером поверхностях стержня и опрессованных на нём оконцевателях непосредственно в пресс-форме. Температура, давление, подбор праймера гарантируют высокую адгезию оболочки к металлу и стержню. Мы продаем полимерные изоляторы линейные подвесные типа ЛК 70, ЛК 120 и другие, по Вашему запросу. Помогаем правильно выбрать электротехнические изделия под Ваши потребности. ограничитель перенапряжения опн ООО ЭТС имеют профессиональную подготовку, опыт и квалификацию, позволяющие предоставлять нашим покупателям консультации по комплектации заказов. Изолятор создан для замены существующего на рынке изолятора ИОР-10-7, 5 III УХЛ2.
Тип Крепления Изолятора К Опоре
По опыту эксплуатации фарфоровых и стеклянных изоляторов до 33% процентов всех аварий на линиях 10-20кВ случались по вине штыревых изоляторов из-за разрушений в силовом узле, в месте соединения металлического штыря и фарфорового (стеклянного) изолятора. Цельнолитой изолятор с кремнийорганической оболочкой и клеевой герметизацией узла сопряжения оконцевателя с защитной оболочкой. Предлагаемые на рынке защитные экраны круглой формы имеют существенный недостаток - препятствуют омыванию изолятора дождями, которые являются основным фактором естественной очистки изоляторов от загрязнений. Полимерный подвесной изолятор ЛК (кремнийорганический) – превосходная альтернатива фарфоровым и стеклянным подвесным изоляторам.
Какие есть надежные изоляторы?
Ф а р ф о р о в ы е и з о л я т о р ы Ф а р ф о р и м е е т н а и в ы с ш у ю п р о ч н о с т ь с р е д и т р а д и ц и о н н ы х м а т е р и а л о в и з о л я т о р о в. Н а и б о л е е в ы с о к о й м е х а н и ч е с к о й п р о ч н о с т ь ю о б л а д а ю т и з о л я т о р ы, в к о т о р ы х ф а р ф о р р а б о т а е т н а с ж а т и е. М а т е р и а л и з о л я т о р а у с т о й ч и в к о в с е м, к р о м е п л а в и к о в о й к и с л о т ы, а г р е с с и в н ы м х и м и ч е с к и м в ы б р о с а м п р о м ы ш л е н н ы х п р е д п р и я т и й.
Из-за старения полимера и при повышенных температурах уменьшается механическая прочность. Ультрафиолетовое излучение и солнечная радиация ускоряет старение полимера. Материал подвержен влиянию практически всех выбросов металлургических и химических производств, является водопроницаемым и пожароопасным. Изоляторы предназначены для изоляции и крепления провода на ВЛ электропередачи, линий связи и радиотрансляционных сетей напряжением до 0, 4 кВ. Эксплуатируются при температуре окружающего воздуха до -60 до +50°С. При монтаже изоляторы на штырь не требуется применения полимерного колпачка.
Развитая поверхность изоляторов обеспечивает влагоразрядные характеристики изоляторов, превышающие требования ПУЭ для районов допустимой степени загрязнения. Полимерные изоляторы постепенно развивались и по сравнению с первыми образцами такой продукции сегодня достигли гораздо большей надёжности. Так, в полимерных изоляторах первого поколения использовалась своеобразная «шашлычная» технология нанесения оболочки на стеклопластиковый стержень посредством ручной порёберной склейки. При разгерметизации хотя бы одного клеевого шва происходило внутренне увлажнение, что впоследствии приводило к выходу полимерного изолятора из строя из-за механического разрушения стеклопластикового стержня или сквозного пробоя. Для решения этой дилеммы в изоляторе СТАН™ применена технология, широко известная у европейских и американских производителей высоковольтных изоляторов, таких, как Pfifster, Sefag, Ohio Braas, Hubbel, NGK, ABB и др.
Полимерные Изоляторы, Достоинства, Конструкция, Производство, Применение
Применяются для крепления токоведущих шин при сборке распределительных устройств, главных распределительных щитов, распределительных и силовых щитов. Полимерные изоляторы ИО изготавливаются путем горячего литья под давлением компаунда из эпоксидной смолы и кварцевой муки. Конструкция изоляторов позволяет осуществлять монтаж устройств защиты от дуги УЗД-3 или УЗПН непосредственно на оконцеватели. В заключении изоляторы были испытаны переменным напряжением, равным 80% от разрядного, в течении 30 минут. Кратковременная разрушающая сила определилась по результатам испытаний 3-х изоляторов с усиленным вариантом нижних фланцев. Способ приложения нагрузки по ГОСТ 26093, при этом время нагружения изолятора до разрушения составляло не менее 1 минуты.
Механическая прочность фарфора и стекла зависит от вида нагрузки. Например, прочность фарфоровых образцов диаметром 2–3 см составляет при сжатии 450 МПа, при изгибе — 70 МПа, а при растяжении — всего 30 МПа. Поэтому наиболее высокой механической прочностью обладают изоляторы, в которых фарфор работает на сжатие. Электрические свойства. На материал изолятора не оказывают влияния поверхностные электрические разряды.
Вся наша продукция изготавливается в соответствии со строгими требованиями к изделиям такого типа и имеет все необходимые сертификаты качества. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Оконцеватель спроектирован для наибольшего снижения напряженности, в результате чего улучшено распределение электрического поля в заделке по сравнению с традиционной схемой. Изоляторы помещались в емкость с кипящей деионизированной водой с добавлением NaCI на 24 часа.
Большинство производителей изоляторов не придают особого значения этому фактору, полагая, что главное – это обеспечение механической прочности заделки. Некоторые производители приклеивают металлические фланцы, другие крепят их на винтах. Разные коэффициенты температурного расширения металла и стеклопластика приводят к разрушению клеевого соединения, а иногда и к тому, что фланец оказывается просто никак не закрепленным на изоляционном теле. Фиксация фланца от проворота с помощью штифтов при неправильном выполнении операции также грозит серьезными последствиями уже не только в части механической, но и электрической прочности. В конструкции изолятора применены решения, на которые получено несколько патентов.
Для чего применяются изоляторы?
Э л е к т р и ч е с к и е и з о л я т о р ы п р е д н а з н а ч е н ы д л я к р е п л е н и я ш и н, п р о в о д о в и п р о ч и х т о к о в е д у щ и х э л е м е н т о в к к о р п у с у э л е к т р о у с т а н о в к и, к о н с о л я м о п о р и п р о ч и м к о н с т р у к ц и я м. П о м и м о э т о г о о н и и з о л и р у ю т п р о в о д н и к и п р и п р о х о ж д е н и и ч е р е з с т е н ы, п о з в о л я ю т о т д е л и т ь э л е к т р о у с т а н о в к и д р у г о т д р у г а и п р о ч и е н е с у щ и е ф у н к ц и и.